將固廢、危廢等制成陶粒是如今固廢處理行業(yè)的必然趨勢(shì)，礦山開(kāi)采后遺留下來(lái)很多尾礦，堆在那里會(huì)造成土壤污染。因此將這些尾礦處理制成尾礦陶粒重新利用，是積極響應(yīng)國(guó)家大力提倡的節(jié)能環(huán)保高效的重舉。德森環(huán)境固廢處理尾礦陶粒設(shè)備廠(chǎng)家提供一種尾礦陶粒設(shè)備可將尾礦進(jìn)行資源再利用，減少環(huán)境污染的技術(shù)方案。

制作尾礦陶粒的原料中各組分按重量比為：鐵礦尾砂60-70％、粘土25-40％、秸稈粉末1-3％。按照以下步驟實(shí)施：

1. 原料處理，將各原料組成在溫度100-110度溫度下烘干后，破碎成粉末，然后分別進(jìn)行攪拌

2. 造粒與干燥：按重量份比將各組分進(jìn)行混合，混合均勻后加入體積比為5-15%的誰(shuí)，然后經(jīng)成球機(jī)制成直徑為16-17mm，高為8-12mm的生料球，然后將生料球在100-110度下干燥6-8小時(shí)。

3. 焙燒：將干燥后的生料球在高溫爐中進(jìn)行焙燒得物料球，焙燒溫度為1120-1200度，焙燒時(shí)間為5-6分鐘。

4. 冷卻：焙燒后的物料球經(jīng)自然冷卻得到產(chǎn)品。

    

   這種尾礦陶粒的優(yōu)點(diǎn)：尾礦陶粒平均密度為891-1276，堆積密度490-702，密度等級(jí)500-800.減少了鐵礦尾礦因堆積而占用大量耕地，又能變廢為寶，減少尾礦對(duì)環(huán)境的污染，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。